手作りシンク製造のための完全なキッチンシンク生産ライン。この革新的な生産ラインは、コストを削減しながら材料使用率を大幅に向上させる、材料節約型のステンレス鋼製造方法を利用しています。
主な利点:この方法では、ステンレス鋼シートを接合することにより、材料の利用率が向上し、シンクあたりの材料コストが約 1 ドル節約されます。生産ラインでは機械投資が少なくて済み、さまざまなシンク仕様に合わせたカスタム スタンピング 金型の必要性がなくなり、柔軟な生産能力が提供され、迅速な新製品展開が可能になり、最小限の投資で済みます。
製造されたキッチンシンクは、高級感があり、見た目にも美しく、市場性が高いものです。
| プロセス期間 | プロセスの紹介 | 機械 | 機械のサイズ | 床面積 | 電力 (Kw) |
|---|---|---|---|---|---|
| 工程1 | スチールコイルのレーザー切断 | レーザーカッターライン | 12000×2600×1950mm | 17m×2.6m | 45 |
| 工程2 | 材料節約のためのシート溶接 | ストレートシーム溶接機 | 1400×1100×2000mm | 1.4m×1.1m | 0.4 |
| 工程3 | 材料節約のためのシート研削 | シート研削盤 | 2250×1550×1800mm | 2.3m×1.6m | 3.2 |
| 工程4 | 水穴の穴あけ | イラマチオプレス機/J21S-40T | 1500×1200×2000mm | 1.5m×1.2m | 4 |
| 工程5 | プレベンディング用のパンチング | イラマチオプレス機/J21S-63T | 1700×1400×2200mm | 1.7m×1.4m | 4 |
| 工程6 | ウォーターラインを押します | ベンディングマシン/30T-1600MM | 2600×1400×2000mm | 2.6m×1.4m | 3 |
| 工程7 | シンクベースの曲がり | ベンディングマシン/63T-2500MM | 2800×1700×2350mm | 2.8m×1.7m | 5.5 |
| 工程8 | プレスアークとボトムコーナー | ツーインワン一体型ローリングシーム&コーナープレス機 | 1300×750×2000mm | 1.3m×0.75m | 2.3 |
| 工程9 | 縦縫い目と底角の溶接 | CNC溶接専用機 | 1400×1100×2000mm | 1.4m×1.1m | 0.4 |
| 工程10 | 縦縫い目角丸研削(内側) | 縦縫い目角丸研削盤 | 2550×850×2200mm | 2.6m×0.85m | 2.3 |
| 工程11 | パネルの欠けた角を修復する | CNC溶接専用機(パネル修理用) | 1100×850×1450mm | 1.1m×0.85m | 0.4 |
| 工程12 | パネル内側エッジのCNC溶接 | 多軸CNC溶接専用機(パネル内端用) | 1700×1400×1600mm | 1.7m×1.4m | 1.3 |
| 工程13 | シンクパネルの研磨 | 研削盤(研磨ベルト式) | 2500×1400×1700mm | 2.5m×1.4m | 3 |
| 工程14 | シンクパネル(鏡面)の研削加工 | 研削盤 | 3000×1400×1700mm | 3m×1.4m | 3 |
| 工程15 | シンク底面裏側塗装 | 手動塗装装置 | 2200×1800×1600mm | 2.2m×1.8m | 4.5 |
| 工程16 | 塗装後の乾燥 | 乾燥炉 | 13000×1000×1600mm | 13m×1m | 30 |
延床面積(離間距離および輸送ルートを含む):>65m(長さ)×10m(幅)
佛山市は、成熟した高度な機械技術と競争力のある価格を備えた有名な金属製造都市です。当社は、生産機械、工場レイアウト設計、生産技術成果を含む、総合的なキッチン用品生産ソリューションの提供を専門としています。当社のサービスは時間、労力、コストを削減し、ビジネスの成功を完全にサポートします。