製品説明
| プロセスの期間 | プロセス導入 | 機械 | M についてアキンサイズ |
床面積: |
パワー (Kw) |
| プロセス1 | レーザーカット | レーザーカットライン | 12000×2600×1950mm |
17 × 2 は6 |
45 |
| プロセス2 | 材料を節約するためのシート溶接 | ストレートシーム溶接機 | 1400×1100×2000mm | 1.4×11 | 0.4 |
| プロセス3 | 材料 を 節約 する ため に 片紙 を 磨く | シート磨き機 | 2250×1550×1800mm | 2.3×16 | 3.2 |
| プロセス4 | 水穴を掘る | 喉の深部 プレス機/J21S-40T | 1500×1200×2000mm | 1.5×12 | 4 |
| プロセス5 | 制圧 の ため に 打つ | 深喉プレス機/J21S-63T | 1700×1400×2200mm | 1.7×14 | 4 |
| プロセス6 | 水線を押して | 折りたたみ機/30T-1600MM | 2600×1400×2000mm |
2.6×14 |
3 |
| プロセス7 | シンクベースを曲げること | 折りたたみ機/63T-2500MM | 2800×1700×2350mm |
2.8×17 |
5.5 |
| プロセス8 | 押す弧と下角 | 2対1の統合型ローリングシーム&コーナープレッシングマシン | 1300×750×2000mm | 1.3×075 | 2.3 |
| プロセス9 | 垂直シームと下角の溶接 | CNC 溶接 特殊 機械 | 1400×1100×2000mm | 1.4×11 | 0.4 |
| プロセス10 | 垂直シームを磨き (内側) | 垂直シームの丸いコーナーのための磨き機 | 2550×850×2200mm | 2.6×085 | 2.3 |
| プロセス11 | パネルの欠けている角を修復 | 特殊機械 (パネル修理用) | 1100×850×1450mm | 1.1×085 | 0.4 |
| プロセス12 | パネルの内縁のためのCNC溶接 | 多軸式CNC溶接特殊機械 (パネルの内縁用) | 1700×1400×1600mm | 1.7×14 | 1.3 |
| プロセス13 | 洗面台のパネルを磨く | 磨き機 (磨き帯型) | 2500×1400×1700mm | 2.5×14 | 3 |
| プロセス14 | 洗面台のパネルの磨き (鏡面) | 磨き機 | 3000×1400×1700mm | 3x1 について4 | 3 |
| プロセス 15 | シンク 裏側 の 底 の 塗装 | 手動塗装装置 | 2200×1800×1600mm | 2.2×18 | 4.5 |
| プロセス16 | 塗装後 乾燥 | 乾燥炉 | 13000×1000×1600mm |
13x1 |
30 |
わたしたち の 利点
洗面台の生産ラインの機械は 高精度 高効率 高い安定性の利点があります正確にシンクの様々な部分を処理して,一貫した寸法を確保することができます高度な自動化により手作業が減り,生産効率が向上し,コストが削減されます.同時に,機械は頑丈で耐久性があり,保守が簡単です.シンク生産の信頼性の保証を提供します.
販売後サービス
製品を使用する際に心配事がないように,以下の写真のように,全方位で高品質のアフターセールスサービスを提供することにコミットしています.
