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誘導加熱ろう付け機械
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スタッドレスタイヤのシンクスプリンクのための自動数値制御の溶接機

スタッドレスタイヤのシンクスプリンクのための自動数値制御の溶接機

Brand Name: Star Power
Model Number: SP-9004
MOQ: 1セット
価格: negotiable
Payment Terms: L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン
Supply Ability: 100セット/セット/月
Detail Information
起源の場所:
広東,中国
証明:
CU,ISO
タイプ:
Cnc 溶接機
パワー:
4KW
電圧:
380ボルト
クランプの方法:
パンヌーマロック
圧縮気圧:
0.2-1.0 MPa
身体の大きさ:
1400*1100*2000ミリ
HSコード:
85159000
制御方法:
スターアートのCNCシステム
パッケージの詳細:
フィルムが付いている金属フレーム
ハイライト:

自動数値制御の溶接機

,

ステンレス鋼のシンクスプレース機

,

保証付きのインダクション溶接機

Product Description

スタッドレスタイヤのシンクスプリンクのための自動数値制御の溶接機

 

スタッドレスタイヤのシンクスプリンク用の自動数値制御の溶接機械の操作に関する注意事項:
 
  1. 設備の検査
    各操作の前に,溶接機の電源とガス源の接続がしっかりしているかどうか,漏れがあるかどうかを確認してください.
    溶接機の機械部品が 障害や異常な騒音なしに 柔軟に動いていることを確認する.
  2. パラメータ設定
    材料,厚さ,ステンレス鋼シンクのスプレー要求に応じて,溶接電流,電圧,溶接速度などのパラメータを正確に設定します.
    溶接品質に影響を及ぼすことを避けるために,設定されたパラメータを任意に変更することは厳禁です.
  3. 工品の準備
    ステンレス鋼の水槽の表面は,油汚れ,水汚れ,腐りなどから清潔で,無垢でなければなりません.
    溶接要件を満たすようにシンクのスプレー部分のサイズと形をチェックする.
  4. 操作の安全性
    操作者は,保護眼鏡や手袋などの個人保護具を着用する必要があります.
    溶接過程では,燃焼を防ぐために,作業用溶接頭と高温部品に触ることは厳禁です.
  5. 溶接過程の監視
    溶接プロセス中に弧の安定性と溶接形成に注意してください.
    溶接を即座に停止し,原因を特定し,問題解決を続ける必要があります.
  6. 設備の保守
    溶接作業が完了すると,溶接機上の溶接スクラッグと残骸は,間に合って清掃されるべきです.
    溶接機を定期的に整備し,脆弱な部品の磨きをチェックし,間に合うように交換します.
  7. 環境要件
    作業環境は乾燥し,よく換気し,溶接機を湿気や炎症性のある環境で使用しないでください.
    溶接状況がはっきり見えるように,作業エリアに十分な照明が備わっています.
 

わかった仕様:

 

プロセスの期間 プロセス導入 機械 機械のサイズ 床面積 パワー
(Kw)
長さ (m) 幅 (m)
プロセス1 レーザーカット レーザーカットライン 12000×2600×1950mm 17 2.6 45
プロセス2 材料を節約するためのシート溶接 ストレートシーム溶接機 1400×1100×2000mm 1.4 1.1 0.4
プロセス3 材料 を 節約 する ため に 片紙 を 磨く シート磨き機 2250×1550×1800mm 2.3 1.6 3.2
プロセス4 水穴を掘る 喉の深部 プレス機/J21S-40T 1500×1200×2000mm 1.5 1.2 4
プロセス5 制圧 の ため に 打つ 深喉プレス機/J21S-63T 1700×1400×2200mm 1.7 1.4 4
プロセス6 水線を押して 折りたたみ機/30T-1600MM 2600×1400×2000mm 2.6 1.4 3
プロセス7 シンクベースを曲げること 折りたたみ機/63T-2500MM 2800×1700×2350MM 2.8 1.7 5.5
プロセス8 押す弧と下角 2対1の統合型ローリングシーム&コーナープレッシングマシン 1300×750×2000mm 1.3 0.75 2.3
プロセス9 垂直シームと下角の溶接 CNC 溶接 特殊 機械 1400×1100×2000mm 1.4 1.1 0.4
プロセス10 垂直シームを磨き (内側) 垂直シームの丸いコーナーのための磨き機 2550×850×2200mm 2.6 0.85 2.3
プロセス11 パネルの欠けている角を修復 特殊機械 (パネル修理用) 1100×850×1450mm 1.1 0.85 0.4
プロセス12 パネルの内縁のためのCNC溶接 多軸式CNC溶接専用機械
(パネルの内側の縁のために)
1700×1400×1600mm 1.7 1.4 1.3
プロセス13 洗面台のパネルを磨く 磨き機 (磨き帯型) 2500×1400×1700mm 2.5 1.4 3
プロセス14 洗面台のパネルの磨き (鏡面) 磨き機 3000×1400×1700mm 3 1.4 3
プロセス 15 シンク 裏側 の 底 の 塗装 手動塗装装置 2200×1800×1600mm 2.2 1.8 4.5
プロセス16 塗装後 乾燥 乾燥炉 13000×1000×1600mm 13 1 30
総床面積 (距離と輸送経路を含む):>65m (長さ) x 10m (幅)

 

 

プロセスの流れ 装置の名称 機械の特定名
切る レーザー切削 カスタマイズ可能
縫い目や角を圧迫する シーム・コーナー・プレッシング機械 シームプレッシングマシン,コーナープレッシングマシン,統合シームとコーナープレッシングマシン
スタンプ スタンプ機 水の穴を掘るプンチング プレテンディング
折りたたみ 折りたたみ機 ボウル形に曲がる
水線を押して
溶接 溶接機 CNCフィルレット溶接機,CNCコーナー修理溶接機,シーム溶接機,CNC平面溶接機,
プレスアーチと底部
角
磨き,磨き 磨き・磨き機
自動磨き
洗面台のパネルは
磨き 自動磨き
洗面台のパネル (細工磨き)
縦の丸い角
縫い目磨き (内側)

 

わかった

利点:

 

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