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シート金属加工機
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小型の工業用CNC精密自動シート金属折り機

小型の工業用CNC精密自動シート金属折り機

Brand Name: Star Power
Model Number: 50Tから4000MM
MOQ: 1セット
価格: negotiable
Payment Terms: L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン
Supply Ability: 100セット/セット/月
Detail Information
起源の場所:
広東,中国
証明:
CU,ISO
タイプ:
Cnc 曲がり機
電動組電力:
≈40KW
平均エネルギーの消費:
4KW/hで
定数圧力:
500KN
スライドの打撃:
80mm
パワー:
30KW
HSコード:
8462221000
パッケージの詳細:
フィルムが付いている金属フレーム
ハイライト:

小型のCNC曲線機

,

工業用CNC曲線機

,

自動シート金属の折りたたみ機械

Product Description

小型の工業用精密自動製のCNC製の金属板の曲げ機

 

折りたたみの角度や圧力のようなパラメータを 板の特性や折りたたみの要求に応じて 設定するには?
まず,シートの特性を完全に理解する必要があります.これはシートの材料 (不?? 鋼,アルミ,炭素鋼など),厚さ,硬さと表面処理異なる材料のシートは,異なる収納強度と柔らかさを有します.
薄いシートでは,通常,より小さな圧力とより浅い屈曲角が求められます.例えば,0.5mm厚のアルミシートは,必要な屈曲角を達成するには,より低い圧力のみを必要とします..
厚いシートはより大きな圧力を必要とする.例えば,3mmの厚さの鋼板は,同じ屈曲効果を達成するために圧力が大幅に増加する必要がある場合があります.
硬さ は,硬さ の 値 に 影響 する.硬さ が 高い 薄板 は,より 高い 圧力 と 曲率 の 角度 の 小さめ た 増加 が 必要 です.
曲線要求については,正確な曲線角度と最小のスプリングバックが必要であれば,より高い圧力とより正確な角度制御が必要です.
実際のパラメータを設定するときに,あなたは操作マニュアルを参照することができます 曲げ機の技術仕様,通常,一般的なシートと屈曲要件のためのいくつかの推奨パラメータ範囲を提供します..
試験結果に従ってパラメータを調整します.例えば,最初の屈曲後に角度が十分でない場合,適正に圧力を増やしたり,曲がり角を過剰な曲げやシート破裂がある場合,圧力と曲げ角を減らす.
また,コンピュータアシスト・デザイン (CAD) とシミュレーションソフトウェアを使用して,屈曲効果を予測し,推定パラメータ範囲を事前に決定することも可能です.そして,実際の操作で微調整します.
90度の角度で曲がりくねる必要があります. 折りたたみをするには,シミュレーションソフトウェアによって 5 トンの圧力と 45 度の最初の屈曲角度が必要とされていると予測されていますそして,実際に動作する時の効果に応じて細工し,最終的に理想的な屈曲結果を得ます.
結論として setting parameters such as the bending angle and pressure according to the characteristics of the sheet and the bending requirements is a process that requires a combination of experience and experimentation最良の効果を得るためには,継続的な調整と最適化が必要である.
 

わかった仕様:

 

プロセスの期間 プロセス導入 機械 機械のサイズ 床面積 パワー
(Kw)
長さ (m) 幅 (m)
プロセス1 レーザーカット レーザーカットライン 12000×2600×1950mm 17 2.6 45
プロセス2 材料を節約するためのシート溶接 ストレートシーム溶接機 1400×1100×2000mm 1.4 1.1 0.4
プロセス3 材料 を 節約 する ため に 片紙 を 磨く シート磨き機 2250×1550×1800mm 2.3 1.6 3.2
プロセス4 水穴を掘る 喉の深部 プレス機/J21S-40T 1500×1200×2000mm 1.5 1.2 4
プロセス5 制圧 の ため に 打つ 深喉プレス機/J21S-63T 1700×1400×2200mm 1.7 1.4 4
プロセス6 水線を押して 折りたたみ機/30T-1600MM 2600×1400×2000mm 2.6 1.4 3
プロセス7 シンクベースを曲げること 折りたたみ機/63T-2500MM 2800×1700×2350MM 2.8 1.7 5.5
プロセス8 押す弧と下角 2対1の統合型ローリングシーム&コーナープレッシングマシン 1300×750×2000mm 1.3 0.75 2.3
プロセス9 垂直シームと下角の溶接 CNC 溶接 特殊 機械 1400×1100×2000mm 1.4 1.1 0.4
プロセス10 垂直シームを磨き (内側) 垂直シームの丸いコーナーのための磨き機 2550×850×2200mm 2.6 0.85 2.3
プロセス11 パネルの欠けている角を修復 特殊機械 (パネル修理用) 1100×850×1450mm 1.1 0.85 0.4
プロセス12 パネルの内縁のためのCNC溶接 多軸式CNC溶接専用機械
(パネルの内側の縁のために)
1700×1400×1600mm 1.7 1.4 1.3
プロセス13 洗面台のパネルを磨く 磨き機 (磨き帯型) 2500×1400×1700mm 2.5 1.4 3
プロセス14 洗面台のパネルの磨き (鏡面) 磨き機 3000×1400×1700mm 3 1.4 3
プロセス 15 シンク 裏側 の 底 の 塗装 手動塗装装置 2200×1800×1600mm 2.2 1.8 4.5
プロセス16 塗装後 乾燥 乾燥炉 13000×1000×1600mm 13 1 30
総床面積 (距離と輸送経路を含む):>65m (長さ) x 10m (幅)

 

 

プロセスの流れ 装置の名称 機械の特定名
切る レーザー切削 カスタマイズ可能
縫い目や角を圧迫する シーム・コーナー・プレッシング機械 シームプレッシングマシン,コーナープレッシングマシン,統合シームとコーナープレッシングマシン
スタンプ スタンプ機 水の穴を掘るプンチング プレテンディング
折りたたみ 折りたたみ機 ボウル形に曲がる
水線を押して
溶接 溶接機 CNCフィルレット溶接機,CNCコーナー修理溶接機,シーム溶接機,CNC平面溶接機,
プレスアーチと底部
角
磨き,磨き 磨き・磨き機
自動磨き
洗面台のパネルは
磨き 自動磨き
洗面台のパネル (細工磨き)
縦の丸い角
縫い目磨き (内側)

 

わかった

利点:

 

 

 

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