レーザー溶接機の詳細な作業プロセスとパラメータ紹介
レーザー溶接機は先進的な溶接機器であり,その作業プロセスとパラメータは高品質の溶接結果を達成するために重要です.
1作業手順:
レーザー溶接機の動作は,レーザー発電機から始まり,高エネルギーレーザービームを生成します.このレーザービームは,一連の光学要素を通過します.鏡やレンズなど,非常に小さな点に集中し 非常に高いエネルギー密度を形成します
溶接 する 作業 部品 が レーザー 射線 の 焦点 に 正確 に 置か れ た 時,レーザー の エネルギー は 瞬く間に 溶かさ れ,作業 部品 の 表面 に 置か れ た 材料 を 蒸発 さ せ て も しまう.溶けた状態で材料は急速に流れ 強く溶接縫合を成します
溶接過程では,アルゴンや窒素などの保護ガスが通常,溶接領域の酸化を防止し,溶接品質を改善するために使用されます.
2主なパラメータ:
レーザー電源: これは,溶接深さと速度を決定する重要なパラメータです.電源が高くなるほど,溶接能力が強くなります.しかし,材料の特性と溶接要件に基づいて合理的な選択を行うべきである..
例えば,より厚い金属プレートでは,効率的な溶接を達成するために高性能レーザーが必要かもしれません.
3溶接速度:
溶接シームの幅と熱入力に影響を与えます.速度があまりにも速い場合,不安定な溶接につながる可能性があります.速度が遅すぎると,過度の加熱と大きな熱の影響を受けたエリアを引き起こす可能性があります.
精密さ を 確保 する ため に は 低速度 の 溶接 が 必要 です.
4焦点位置:
焦点の位置は,上,上,下,下,下,下,下,下,下,下,下,下,下,下,下,下,異なる溶接効果を生む.
異なる厚さの材料では,焦点位置をそれに応じて調整する必要があります.
パルス幅と周波数: パルスレーザー溶接では,パルス幅が各パルスエネルギーの決定であり,周波数は溶接の連続性に影響します.
短脈は薄板の溶接に適し,長い脈は厚板に適しています.
結論としてレーザー溶接機の動作パラメータを理解し,合理的に設定することは,その性能を完全に発揮し,理想的な溶接効果を達成するために非常に重要です..
Q1: 適切な機械をどのように選ぶか?
材料,詳細の要求を言葉,写真またはビデオで教えて下さい.我々は合理的な価格で適切なモデルをお勧めします.
Q2: リードタイムはどうですか?
標準機器の場合,配達時間は支払後に3~7日です.非標準機器の場合,配達時間は支払後に7~15日です.
Q3:どのようにインストールして使用しますか?
操作説明書と訓練ビデオを 機内に持っています
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Q4: 作業中に問題が発生した場合,どうすればいいですか?
間違った情報をメールで送っても メールで解決できる
電話やビデオ通信など
Q5: 機械の操作方法を学びたい場合は,あなたはそれを提供できますか?はい,私たちはできます.私たちはビデオでオンライントレーニングを提供することができます.我々はまた,無料のトレーニングを提供します.
会社では当然です
Q6:必要なら現場でのサービスを提供しますか?
ええ,必要なら現場でのサービスを提供できますが 交通費,ホテル,カテリング費, 日給の支払いを 顧客が支払う必要があります.
