ワイヤローリング液圧プレスの詳細な作業プロセスは,一般的に次のとおりです.
起動前の準備: 設備の外観をチェックし,損傷,変形,または緩い部品がないことを確認します. 液体オイルレベルをチェックし,通常の範囲内であることを確認します.電気 の 接続 を 調べ て,松散 な 状態 や ショート サーキット が ない こと を 確かめ て ください■ 模具の設置がしっかりしていて,模具と設備が正しく合っているか確認します.
液圧 システム を 起動 する: 主電源 スイッチ を 入れ,オイル ポンプ を 起動 し,システム が 前もって 熱く なる よう に する.
パラメータ設定: 処理された部品の要件に応じて圧力,ストローク,速度などのパラメータを設定します.
模具の設置とデバッグ: 模具の設置表面を掃除し,作業台に模具を設置し,固定します.模具と機器の動作が調整されているか,干渉があるか確認するために空の実行デバッグを実行.
作業部件 を 配置 し て 配置 する: 処理 する 作業部件 を 模具 の 正確 な 位置 に 配置 し,加工 の 間 に 移動 し ない よう 位置 付け 装置 を 用いる.
主力シリンダー: 主力シリンダーは,油回路板を通して上横梁に固定された,二重作用のピストンシリンダーです.主ピストンが動いた横梁に固く接続されている装置が起動した後,主ピストンは上下を動かし,移動可能な横梁を動かし,圧縮プロセスを達成します.水力オイルは,油ポンプの作用下,オイルシステムを通してメインシリンダーに入ります..
圧縮: 主油筒は,時間と圧力の二重制御を使用して圧縮することができ,新しい圧縮制御アルゴリズムが適用できます. 圧縮プロセス中に,圧縮器は,圧縮器が,圧縮器が,圧縮器が,圧縮器が,圧縮器が,圧縮器が,圧縮器が,圧縮器が,圧縮器が,圧縮器が,圧縮器が,圧縮器が,圧縮器が,圧縮器が,圧縮器が,圧縮器が,圧力が徐々に上昇する圧縮され,模具に形成される.
圧力保持段階: 設定された圧力に達すると,作業部品の形状の質と安定性を確保するために圧力保持段階に入ります.
圧縮: 保持時間が終わると,システムは自動的に圧力を放出し,圧力は徐々に減少します.
戻り路: 移動可能な横梁が主ピストンを元の位置に戻す.
作業 部品 を 引き出す: 模具 を 開き,加工 さ れ た 作業 部品 を 引き出す.
停止操作:停止ボタンを押してオイルポンプと主電源スイッチをオフにする.
作業過程全体において,圧力変化,ストローク運動,油温などを含む設備の動作状態を注意深く観察する必要があります.機器からの異常音に注意してください.同時に,一定電力の変容圧ポンプの使用など,機器の設計機能の一部は性能と安定性を向上させるのに役立ちます.長期にわたる安全運転を保証し,省エネ効果を達成できる新たに設計されたプラグインバルブ構造は,閉じるのに必要な流れを削減し,応答時間を短縮することができます.冷却効率を高めるために二重プロセス冷却器を使用します.圧縮バルブプレートに蓄電池を設置すると,迅速に圧縮マスターシリンダーを充電することができます圧縮効率を向上させる.
異なる製造者およびモデルからの鋼鉄ワイヤの巻き込み液圧プレスは,特定の構造と作業の詳細に違いがある可能性があります.操作前に,機器のユーザーマニュアルと関連する安全操作手順を注意深く読むことが重要です..
液圧電力の機械の部分構成表
プロジェクト |
YRK-5000S-7SQ
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YRK-3500S-7SQ |
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主油筒の名乗力 |
50000 KN |
35000 KN |
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主油筒の最大工作圧 |
70Mpa |
70Mpa |
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アクティビティ横梁の最大移動 |
350MM |
300MM |
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復元された鋼の名義強度 (KN) |
150 |
120 |
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仕様:
記述 |
二重底と模倣型 鋳造型鋼鉄ワイヤの巻き込み液圧プレス |
目的: アルミ製のフライパンやスープポットでダブルボトム処理に適しており,圧縮鋳造ポットの深層抽出と挤出形成プロセスを模倣する. |
利点:安全操作 |
操作者1人 |
サーボモーターの動力(KW) |
約121 |
作業テーブルの厚さ (mm) |
約180 |
作業台の有効面積 (左と右 * 前と後ろ mm) |
950*750 |
バック・シリンダー・ストロック (mm) |
70 |
スライド速度 (mm/s) 押す速度:13.5 |
スライド速度 (mm/s) |
ダウン速度: 230 |
スライド速度 (mm/s) |
スピードアップ: 230 |
閉ざされた高さ (mm) |
最大: 900 |
閉ざされた高さ (mm) |
ミニ: 600 |
冷却モーター (KN) |
4
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