大気保護の連続式焼却炉の製造者:焼却炉の一般的な欠陥の分析
恒久的な大気保護の焼却炉の製造者:焼却炉は,熱処理によって鋼の構造を変え,それによって鋼の性能を向上させることができます.熱処理は,鋼の機械的特性を著しく改善し,機械部品の使用寿命を延長することができます.
適正な熱処理プロセスは,鋳造,鍛造,溶接などの熱加工プロセスによって引き起こされる様々な欠陥を排除し,粒子を精製し,分離をなくし,内部ストレスを軽減し,鉄鋼の構造と性質をより均一にする.
(1) 鉄鋼の化学組成と微細構造を統一し,粒の大きさを精製し,硬度を調整し,内部ストレスと作業硬化を取り除き,鉄鋼の加工性を向上させ,微細構造を後続的な消化のために準備する.
(2) 生産において一般的に用いられる焼却処理には,完全焼却,同熱焼却,球状焼却,ストレス解消焼却などがあります.
(3) ストレスリリヒングは,主に鋳物,鍛造物,溶接部品,冷圧された部品 (または冷圧された部品) および機械加工における残留的な内部ストレスを排除するために使用されます.
大気保護の連続式焼却炉の製造者:焼却炉の一般的な欠陥の分析
大気保護の連続焼却炉の製造者: 1. 逆向き弁とシャットオフ弁の部品
障害が発生すると,主モニタリング画面の上部にアラームプロンプトが表示されます.プロンプトの内容に基づいて,故障機器を予備的に決定することができます.特定のアラームは次のとおりです: V101 バルブ位置アラーム,V105 バルブ位置アラーム,加熱セクションのガス逆転アラーム,加熱セクションの空気逆転アラーム,保温セクションのガス逆転アラーム,隔離部分の空気逆転アラームその中,V101バルブは加熱セクションガスクイックカットバルブであり,V105バルブは隔熱セクションガスクイックカットバルブです.各装置は,動作部分とバルブ位置フィードバック部分で構成される.動作部位は,気力部品を備えた電磁弁によって操作される.
トラブルシューティング: 上記アラームが発生した後,アラームデバイスのメインモニター画面に表示されている色を確認し,その状態を決定します.
快切バルブが黄色で,方向性バルブが赤い"X"を表示すると,ストロークが位置していないことを意味します.ストロークが機器から分離されているかどうかを確認します.そうでなければ,移動スイッチを入れ移動のカムが位置していないか確認し,それを適切に調整して,大きな弧でスプリングプレートを押します.
速切閥または方向弁が赤色または緑色で表示されている場合,そのストロークが正常であると判断することができ,調査の重要なポイントはアクション部分にあります.動く部品を検査する際,電磁弁の2つのプラグの1つが現場で点灯するかどうかを観察します. 両方のプラグが点灯しない場合は,電気障害です.両方のプラグを取り除き,明るいプラグを使用して,順序的に挿入し,電磁弁のソケットを2つ取り除く円筒が動かない場合,それは機械的な故障です. 円筒が動いている場合,それは電気の故障です.
連続気温保護用火焼炉の製造者: 2.制御バルブ部分
制御バルブは,その適切な温度を参照して,機器が正常に動作しているかどうかを判断することができます.まず,電源制御キャビネット内部の電源をオフにする.バルブボディを回転させるための内部ヘクサンスキーを使用します. 回転が固定されていると感じると,機械的な故障です円滑な回転が感じられるなら 電気故障です
3. シミュレーション部分
このシミュレーションでは,温度,圧力,流量等を対象としています.空気管の圧力とガス管の圧力を除いて,他のアナログ量は制御に関与していません.
適用:
特徴:
●Adoptfor heat-resistance stainless steel belt or mesh belt transmit the heat treatment workpieces to pass through heating zone and colingzoneAndinjectinsert gas or gas ammonia decomposition as a protective atmosphere to prevent and avoid the workpiece oxidation in the processafheatingand cooling, 溶接表面の明るさ,酸化,かき傷や溶接ラインの飽和を保証する
●スモークヘア (つまりハートゾーンまたはマフル) は,輸入スウェーデンでは,出口時に作業時の温度が技術的な要求値に低下することを確保するために,耐熱温度ニッケル金属310Sを採用します.
●適正な加熱構造,均質な炉温,コンベアベルトの作業部品がスムーズに動作し,ライト変形.製造設計と製造は,顧客の製品サイズと製造設計に合わせて変更することができます.特殊性や一般性がある.
●チャネルフネスの全体的な外観は"橋"構造,前後入口と出口室で,中途半端のサンドイッチパイプ体に高品質の材料を使用します.横線が一定の角になる前に,後ろの作業面保護空気消費を節約し,生産コストを削減する利点があります.
●モーター速度コンベアベルト制御システムの高度な周波数制御を採用し,部品のステップレス変速駆動を実現します.熱帯の稼働時間中に精密に制御するアルミニウム溶融プロセス曲線の正確な実装を保証します.
● モダンな省エネ型アンモニア分解炉を装備しています.
テクニカルパラメータ:
仕様:
| 記述 |
| 連続ガス遮断アルミ製溶接炉の設備 |
| 自動で恒温制御 |
| 利点:安全操作 |
| 操作者1人 |
| 定数電源 (KW) |
150 |
| 定位電圧 (V) |
380×3 |
| 作業温度°C) |
1150 |
| 効果的冷却長さ (MM) |
18000 |
| 熱する時間(h)≤5 |
| 空炉の損失電量 (KW) |
45 |
| 生産量 (kg/h) |
280 |
| 分解力 (KW) |
24 |
| 分解容量 (m3/h) |
15 |
| 熱量 (L*W*H) mm |
4500×500×200
|
