全手動シンク生産ライン機器
製品紹介:
• 強力なカスタマイゼーション: マニュアルシンク生産ラインは,固定製品加工においてより多くの利点を持っています.シンクの異なる仕様と形を作るために機器のパラメータを調整する必要がありますストレッチシンク製造ラインのような高価な模具を オーダーメイドする必要はありません
• 高品質の製品: 手動シンクの厚さは基本的に同じで,溶接プロセスは高度で,溶接は精密処理されており,外見では溶接痕はほとんど見えません.感情が強くて同時に,機器の高度な自動化が製品の品質安定性と一貫性を保証することができます.
• 高生産効率:生産ラインのほとんどの機器は自動化または半自動化操作を実現し,生産効率を大幅に向上させています.手動による介入を減らす労働の強度を減らす
• 費用管理の良さ: 手動シンク生産ラインの設備投資は比較的高いものの,生産効率が高く,製品品質が良好であるため,生産コストを削減し,製品の市場競争力を向上させる.
• 適応力生産ライン全体の設備は,異なるスケールと生産タイプに適応するために,異なる顧客のニーズに応じて柔軟に構成され調整できます..
わかった
わかった
わかった製品パラメータ:
| プロセスの期間 | プロセス導入 | 機械 | 機械のサイズ | 床面積 | パワー (Kw) | |
| 長さ (m) | 幅 (m) | |||||
| プロセス1 | レーザーカット | レーザーカットライン | 12000×2600×1950mm | 17 | 2.6 | 45 |
| プロセス2 | 材料を節約するためのシート溶接 | ストレートシーム溶接機 | 1400×1100×2000mm | 1.4 | 1.1 | 0.4 |
| プロセス3 | 材料 を 節約 する ため に 片紙 を 磨く | シート磨き機 | 2250×1550×1800mm | 2.3 | 1.6 | 3.2 |
| プロセス4 | 水穴を掘る | 喉の深部 プレス機/J21S-40T | 1500×1200×2000mm | 1.5 | 1.2 | 4 |
| プロセス5 | 制圧 の ため に 打つ | 深喉プレス機/J21S-63T | 1700×1400×2200mm | 1.7 | 1.4 | 4 |
| プロセス6 | 水線を押して | 折りたたみ機/30T-1600MM | 2600×1400×2000mm | 2.6 | 1.4 | 3 |
| プロセス7 | シンクベースを曲げること | 折りたたみ機/63T-2500MM | 2800x1700x2350mm | 2.8 | 1.7 | 5.5 |
| プロセス8 | 押す弧と下角 | 2対1の統合型ローリングシーム&コーナープレッシングマシン | 1300×750×2000mm | 1.3 | 0.75 | 2.3 |
| プロセス9 | 垂直シームと下角の溶接 | CNC 溶接 特殊 機械 | 1400×1100×2000mm | 1.4 | 1.1 | 0.4 |
| プロセス10 | 垂直シームを磨き (内側) | 垂直シームの丸いコーナーのための磨き機 | 2550×850×2200mm | 2.6 | 0.85 | 2.3 |
| プロセス11 | パネルの欠けている角を修復 | 特殊機械 (パネル修理用) | 1100×850×1450mm | 1.1 | 0.85 | 0.4 |
| プロセス12 | パネルの内縁のためのCNC溶接 | 多軸式CNC溶接専用機械 (パネルの内側の縁のために) |
1700×1400×1600mm | 1.7 | 1.4 | 1.3 |
| プロセス13 | 洗面台のパネルを磨く | 磨き機 (磨き帯型) | 2500×1400×1700mm | 2.5 | 1.4 | 3 |
| プロセス14 | 洗面台のパネルの磨き (鏡面) | 磨き機 | 3000×1400×1700mm | 3 | 1.4 | 3 |
| プロセス 15 | シンク 裏側 の 底 の 塗装 | 手動塗装装置 | 2200×1800×1600mm | 2.2 | 1.8 | 4.5 |
| プロセス16 | 塗装後 乾燥 | 乾燥炉 | 13000×1000×1600mm | 13 | 1 | 30 |
| 総床面積 (距離と輸送経路を含む):>65m (長さ) x 10m (幅) | ||||||
詳細な写真:
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