製造プロセス 大容量 熱冷鍛造 鉄鋼線巻き 液圧プレス 設備 工場

大容量の熱冷鍛造鋼鉄ワイヤ巻き液圧プレス機器工場の詳細な作業プロセス:
1デザインと計画
エンジニア は 顧客 の 必要 と 業界 の 標準 に 基づき,液圧 プレス の 全体 的 な 構造,パラメータ,機能 を 設計 し ます.
圧力,ストローク,速度などの重要な指標を考慮すると,最適化のためにコンピュータアシストデザイン (CAD) と有限要素分析 (FEA) ツールが使用されます.
2原材料の調達
高品質の原材料 (鉄鋼,水力部品,電気用品など) を購入する
原材料の品質と性能が要求に応えるか確認するために 厳格にサプライヤーをチェックします
3加工及び製造
鉄鋼は,切断,溶接,ターニング,フライリングなどの技術で加工され,水力プレスのフレームや油筒などの主要な部品が生産されます.
機械の精度と一貫性を確保するために,CNC機械ツールなどの先進機器を使用します.
4. 鋼鉄のワイヤの巻き込み
高強度鋼鉄ワイヤは,設計要件に従って精密なローリングに使用されます.
鋼鉄ワイヤリングの緊張が均等であることを確認し,機器の負荷能力と安定性を向上させる.
5組み立てとデバッグ
加工された部品と購入した部品を組み立てます
液体管線を接続し 電気制御システムを設置します
装置の動作,圧力,速度等が設計要件を満たしているかどうかを確認するための予備デバッグを行う.
6品質検査
設備の詳細な品質試験,次元精度,圧力試験,密封試験などを実施する.
部品の欠陥がないことを確認するために,超音波試験,磁気粒子試験など,破壊的でない試験技術を使用する.
7性能試験
負荷なしと負荷なしでの操作試験を実施し,異なる運用条件下で機器の性能を確認する.
試験データを記録し,機器の安定性,信頼性,効率を分析する.
8表面処理
機器に塗料を噴射し,防腐処理を行い,外見の質と保護性能を向上させる.
9梱包と輸送
輸送中に損傷から保護するために,設備を合理的に包装してください.
適切な輸送方法を選択し,機器を顧客に届けます.
10販売後サービス
顧客に設置指導,訓練,販売後のメンテナンスサービスを提供します.
顧客の質問や設備の正常な動作を保証するためのニーズに迅速に対応する.
例えば製造過程で熟練した溶接業者は,溶接欠陥による構造強度不足を防ぐために,特定の溶接プロセスと仕様に従ってフレームを溶接する必要があります.. 品質検査の過程で,油筒の密封性能が標準を満たしていないことが判明した場合,密封装置を再確認するか,欠陥密封装置を交換する必要があります..
簡単に言うと the working process of a large tonnage hot and cold forged steel wire winding hydraulic press equipment factory requires close coordination and strict quality control in all aspects to produce high-quality and high-performance equipment.